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近日，一段“奔馳女車主哭訴維權”視頻持續上微博熱搜，發酵成為近兩天最重磅的輿論事件。事件的最新進展是：女車主目前手機號被泄漏，收到了大量威脅恐嚇消息。此外，這輛“新車”疑似是庫存十個月之久的庫存車。

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她悲憤地說“我是受過文化教育的人，研究生畢業，但這件事，我覺得它讓我幾十年的教育得到了奇恥大辱！”講道理在這里行不通，只有哭鬧撒潑，才能維護她本應得的權益。一個文化人，就這樣被逼成了“潑婦”。

回看“奔馳女車主哭訴維權”事件，究竟是哪個環節出現了問題？用戶的委屈如何去彌補？為何事情發展到現在變得這么“不簡單”？

卓越、有效的生產管理能力是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在紡織企業中將扮演愈加重要的角色!

一、質量的重要性

質量的重要性也不容忽視：因質量問題而返工不僅影響生產進度，更嚴重的是影響了員工的工作情緒，從而會導致更多問題的出現，生產進度就進一步受到影響。

二、如何控制好質量

1. 事前教育（預防）

那么再組織小組產前會議將所知的一切及時傳達給我們基層員工，并結合各種具體的工藝要求及公司的產品質量要求，作一個詳細的說明，要讓大家都能明白：什么是正確的，什么是錯誤的，以及做到什么程度為合格，做的不合格會有什么懲罰等，這就是事前教育。

員工有了目標后，有的會去努力達成；但也有的可能是沒弄明白或意識稍差抑或是技術能力有限，不能按我們的要求去做，那么就要求我們的生產管理人員去輔導、去督促跟進，特別是每批新品種在投產的初期，我們應從第一道工序開始跟進檢查，及時糾正錯誤方法或不良習慣，保證每一道工序傳給下一工序時是合格的。

3.事后總結

三、組長的職責

1.保障本組機器設備擺放整齊，機器及臺面干凈無油污；生產組是工廠最小的組織單位，作為該單位的最主要的管理者，對于組上的一切事務都負有責任與義務，況且作為基層管理人員，是對第一現場最清楚了解的人，俗話說縣官不如現管，如果組長管不好，還能指望誰去管！

2.保障生產流程順暢：這點至關重要，組長必須對本組每一位員工都了解、熟悉，就像熟悉自己的家庭成員一樣，我們不僅要知道員工的技術能力、還要了解員工的脾氣性格及優缺點。

3.產量質量記錄清楚：在生產中我們對產量的記錄往往比較清楚，但對質量的記錄就不是那么在意了！

所以一個組長的生產技能及管理技能，直接影響機手甚至決定機手的技術素質，相應的一個生產小組組員成長的快與慢也直接反映了組長能力的高低。

因此，QC有權對車間不合理現象進行指正。對于QC的批評或建議，組長必須接受，如果認為QC的批評或建議不正確，可以向品控部或車間主管反映，但不得當面頂撞或謾罵！

同時還要意識到：產量與質量并不是矛盾的，如果在生產的最初階段就進行嚴格的控制，質量的改善（返工率的降低）能有效促進產量提高。

過程中的檢查職責是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的！剩下的就是工作方法問題：制程中的檢查工作不僅僅是查半成品或成品，還應該向前延伸，即從操作工做第一道工序開始就進行檢查，每道工序的質量跟蹤都不放過，做到細微處。

同前面提到組長須配合QC工作的道理一樣，制程中的檢查人必須全面配合QC的工作，對QC提出的質量問題及時予以糾正！如果有反對意見，可以向組長或主管反映！

咱們紡織制造車間的生產是多任務序流水作業，工序半成品質量也是整個產品質量的中心，完成工序指標是完成整個流水生產的重要保證，因此紡織車間所有人員必須嚴格執行如下生產責任制：

1.在產品投產前必須熟悉規格要求：質量標準、工藝操作要求、上技術課要仔細聽、用心記，要熟悉本工序各項要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要問，在沒有弄懂各項要求前不準投產。

六、生產質量控制意識的轉變

1.目前工作的重點就是控制半成品的生產質量，因此制程檢查人員要特別注意，以后從IPQC抽查處退回的返工貨，將追究由制程檢查人員的責任，我們要做的就是想盡一切辦法讓生產出來的產品是完全合格的。

來源：全球紡織網