近期隨著聚丙烯原料價格上漲，口罩及其衛生材料純聚丙烯無紡布供過于求，很多無紡布廠家轉產包裝用無紡布或者綠化無紡布或者為了降低成本生產加填充母料的無紡布，造成無紡布填充需求大增，以至于無紡布專用鈣粉供不應求。

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下面我結合實際淺析下無紡布專用鈣粉的設計要點。

（一）生產無紡布碳酸鈣粉首先要了解無紡布的工藝，其中幾個細節如下：

1.無紡布原料：熔指20-35的聚丙烯顆粒或粉料

2.從原料融化到噴絲成布需要約10分鐘以上，而且僅僅在熔化段有螺桿加熱剪切熔化，過了過濾器就沒有剪切了，全靠計量泵壓力往前推

3.需要經過兩道過濾前置過濾器和箱體過濾網，都是100-180目甚至200目過濾網

4.噴絲板孔徑大多在0.4毫米至0.45毫米之間，從這個噴絲板出來的絲要快速的牽伸到20-40

微米以內甚至更細.一塊噴絲板成千上萬的孔，孔間距僅僅3毫米左右，一旦出現堵塞，斜噴就會造成滴漿斷絲，布面出現問題。

（二） 了解完無紡布的工藝細節，再來針對性的設計無紡布專用碳酸鈣，就有針對性了。

第一：粒徑

我們著重看三個指標D50、D97和D100 ，至于三個指標做到多少粒徑范圍這里牽扯到我們的技術核心不方便多透漏。但是看下無紡布的噴絲板孔徑和要做成的纖維大多是20-40微米，心里應該有數了。口罩無紡布

目數的控制這個看著簡單其實很難

1.你的磨粉設備往往先天硬件決定了你能做出什么粒徑分布的粉；

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2.很多廠家的粒徑分析儀不準甚至沒有；

3.為了追求產量降低成本適當放大粒徑；

4.一臺設備經常研磨400-2000目來回切換，造成成品粉倉污染等等這些原因都會造成粒徑的控制不精確，堵網，堵孔，斷絲。

第二：鈣粉顏色

無紡布填充對鈣粉顏色要求不是很嚴格，因為產地不同，碳酸鈣含量不同有的鈣粉偏紅，有的偏藍，有的偏黑點，只要別太離譜顏色94以上就可以，有的無紡布廠客戶反映顏色太白反而吃顏色，就是生產無紡布的時候色母反而加的多。

第三鈣粉的吸油值

理論上越低越好，吸油值越低下游母料工廠就會省下很多小料載體，大大的降低成本。大多1250目鈣粉吸油值在20以上，我們可以控制在18以下。吸油值的控制是個系統工程，礦石的質量，粒徑分布，原位改性，研磨設備不同等等都能影響最終的吸油值。

第四、鈣粉的分散性

說到鈣粉的分散性，目前我認為是一門玄學，國內研究的文獻也比較少，針對水性體系里面的分散反而比較多，但是原生鈣粉的分散性，大多在母料客戶間有這個說法：方解石分散性最好，大理石次之，石灰石等等最差這些只是坊間流傳的說法，大家通過這么多年的使用體驗總結而已。我個人認為分散性和礦石的結晶形式有關，也就是大家說的方解石，大理石，石灰石，他們的結晶方式不一樣，造成鈣粉顆粒的硬度形狀不一樣，最終影響分散性，還有研磨設備的不同，不同的研磨工藝造成鈣粉的微觀形狀不一樣也會造成分散性不一樣，還有更重要一點鈣粉的雜質，結晶方式很可能會影響在研磨過程中得失電子的程度不一樣造成團聚程度不一樣，這些都沒有現成的文獻可以參考，只能慢慢摸索實踐中總結。口罩無紡布

現在鈣粉研磨過程中添加研磨分散劑可以促進鈣粉的分散減少團聚。

鈣粉的生產往后肯定往功能性，改性后再應用發展，誰能為某個市場帶來更好用的粉，誰就能發展的更好，絕對不是現在這種簡單的從山上開礦石直接研磨。