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非織造布的第一個書面定義來自于1962年的美國測試和材料學會，它將非織造布定義為由膠粘劑粘合在一起的棉網或纖維網制成的紡織品。目前，無紡布行業協會INDA將無紡布定義為通過纏繞纖維或長絲(以及穿孔薄膜)的機械、熱或化學方式粘合在一起的片狀或網狀結構。這些基材是直接由單獨的纖維或熔融塑料或塑料薄膜制成的扁平多孔板。它們不是通過編織或編織制成的，也不需要將纖維轉換成紗線。土工布
非織造
土工布技術定義表達了非織造布工藝的基本基礎，但由于生產技術的多樣性，對非織造布的一般描述是不夠的。與機織或針織物一樣，每一種工藝都有其獨特的特點。由此產生的織物除了被歸類為無紡布外，沒有太多共同之處。非織造構件如;纖維選擇、織網形成、粘接和整理技術可以改變，以操縱織物性能或根據功能要求對織物進行反向工程。由于其可實現的特性，非織造布的分類滲透到廣泛的市場，包括醫療、服裝、汽車、過濾、建筑、土工布和防護。
制造這些材料有幾種非織造工藝。
氣流鋪網非織造布
與其他非織造技術相比，氣流鋪網具有獨特的能力，可以鋪下短纖維，無論是100%的紙漿纖維，或紙漿和短切合成纖維的混合物，以形成均勻和連續的纖維網。也可以混合高吸水性粉末或纖維，從而形成高吸水性的網。
氣流鋪網可以用幾種方法粘合。在乳膠粘接(LBAL)中，一種液體粘合劑被應用到網的兩側，然后進行干燥和固化，以達到所需的干和濕強度。典型的應用是桌面產品，干和濕濕巾，工業濕巾和家用產品。熱粘接空氣布放(TBAL)包括形成網的粘接纖維，通常是雙組分纖維，對網進行加熱，以激活合成纖維的熔化組分來粘接網。通常用于吸濕型芯，其中高吸濕性粉末也可以存在，并被合成纖維鎖定在網結構中。
土工布多重粘合(MBAL)是結合乳膠和熱粘合的粘合過程，通常產品的內部是熱粘合的，表面有一層輕微的粘合劑，以消除灰塵和毛絨絨。通常用于吸水性磁芯、家用產品、干濕濕巾，這些材料也可能含有SAP。
在氫鍵(XBAL)中，鍵合是通過壓力、濕度和溫度的組合來實現的，從而產生所謂的氫鍵，消除了對其他鍵合方法的需要。通常用于吸水性鐵芯。
熱風無紡布
通過空氣粘接是一種熱粘接，涉及加熱的空氣應用于非織造布的表面。在通過空氣粘合過程中，加熱的空氣流過非織造材料上方的靜壓箱的孔。與熱烘箱推動空氣通過材料不同的是，透風過程使用負壓吸引空氣通過一個打開的輸送帶帶著無紡布，因為它被拉過烤箱。將空氣通過材料，可以快速、均勻地傳遞熱量，最大限度地減少非織造材料的變形。在通過空氣粘合過程中使用的粘合劑包括結晶粘合劑纖維和粉末，它們在非織造布的橫截面上熔化形成熔滴。當材料冷卻時，結合發生在這些滴點上。通過透風法制備的非織造布具有柔軟、蓬松的特點。
熔噴非織造布
土工布熔噴非織造布是將熔化的聚合物纖維通過每英寸40個孔的紡網或模子擠壓而成，形成細長的纖維，當纖維從模子上掉下來時，通過熱空氣對其進行拉伸和冷卻。由此產生的纖維板被收集成卷，然后轉化成成品。極細纖維(典型的聚丙烯纖維)不同于其他擠出物，特別是紡粘纖維，它們具有較低的固有強度，但尺寸小得多，提供了關鍵性能。熔噴非織造布可以從極細的纖維中受益，經常用于口罩和過濾介質。通常熔煉后加入紡絲粘合劑形成SM或SMS網，用于一次性尿布和女性護理行業。
水刺無紡布
水刺是一種粘合濕或干纖維網的過程，通過梳理、氣流鋪網或濕法鋪網，使粘合的織物成為無紡布。這一過程使用精細、高壓的水射流穿透蛛網，擊中傳送帶(或造紙傳送帶中的電線)，然后反彈回來，導致纖維纏在一起。水刺非織造布使用的是短纖維，最流行的是粘膠和滌綸短纖維，但也使用聚丙烯和棉花。水刺的主要用途包括濕巾、面膜和醫療產品。
紡粘無紡布
水紡或粘紡非織造布是在一個連續的過程中制成的。纖維被紡成纖維，然后通過偏轉器直接分散成纖維網，或者通過氣流引導。這種技術使傳動帶速度更快，成本更低。這個概念的幾種變體是可用的。聚丙烯紡鍵比PET紡鍵運行更快，溫度更低，這主要是由于熔點的不同。聚丙烯紡粘是廣泛選擇的材料在衛生產品，如嬰兒尿布和女性衛生產品，以及在醫療服裝。以聚酯為基礎的紡粘材料通常用于耐用的非織造布應用，如屋頂和建筑，汽車和土工織物。
紡粘熔噴無紡布
土工布紡粘法已與熔噴非織造布結合，使它們成為一種分層產品，稱為SMS(紡-熔-紡)。熔噴非織造布有極細的纖維直徑，但不是結實的織物。SMS面料完全由PP制成，防水，質地優良，可一次性使用。熔融吹濾常被用作過濾介質，能夠捕獲非常細的顆粒。水刺用樹脂或熱粘合。
濕法無紡布
在濕法過程中，纖維長度達12mm的短纖維，經常與粘膠或木漿混合，使用大型槽懸浮在水中。然后，水纖維或水漿分散體被泵入，并連續沉積在成形金屬絲上。水被吸走、過濾并循環利用。除合成纖維外，還可加工玻璃纖維、陶瓷纖維和碳纖維。
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濕法非織造布與濕法紙的區別在于其纖維含量在30%以上是由長徑比大于300的纖維組成的，其密度小于0.40 g/cm3。濕巾通常用于茶包、咖啡過濾器和可分散濕巾等應用。
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