2月17日下午，在海南煉化聚丙烯倉庫內，幾名帶著口罩的石化工人正在監護著第一批醫用聚丙烯PPH-Y40無紡布料裝車。

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由于新冠肺炎疫情持續發酵，口罩、防護服等醫療物資需求驟增，在確保裝置安全平穩生產的同時，海南煉化緊急轉產1500噸市場急需的PPH-Y40無紡布料。

受疫情影響，負責生產PPH-Y40的聚丙烯車間有20%的員工不能正常返崗工作。一邊抓防疫、一邊抓轉產，這讓本就缺員的聚丙烯壓力劇增。生產無紡布料工藝要求高，轉產難度大，轉產期間擠壓造粒機一刻也離不開人。從春節期間開始車間主任劉毅就帶領全體管理人員進班組倒班，充實班組力量，確保平穩轉產。截至2月17日，海南煉化順利完成1500噸醫用無紡布料原料生產，預計最快2月20日，可將全部1500噸產品投入市場。

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常見的醫用口罩，主要由三層無紡布組成。內層是普通無紡布；外層是做了防水處理的無紡布，主要用于隔絕患者噴出的液體；中間的過濾層用的是經過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布。

熔噴材料是靠自身纖維熱熔而成，厚度更厚熔噴法生產的無紡布，纖維的隨機和隔層交叉排列，形成了熔噴材料多彎曲通道結構，這樣顆粒物（新冠病毒氣溶膠）才會與纖維產生碰撞而被滯留。

靜電吸附就是通過荷電纖維的庫侖力實現對新冠病毒飛沫（氣溶膠）的捕獲。原理就是讓過濾材料表面更開闊，對微粒的捕獲能力能搶，而電荷密度增加，對顆粒的吸附和極化效應更強，所以，過濾層的熔噴無紡布過濾材料，必須要經過駐極處理，才能在不改變呼吸阻力的前提下，實現95%的過濾性，才能有效防病毒。白色無紡布