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原標題:第十屆中國國際非織造布會議主題論壇回顧一

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本屆中國國際非織造布會議含兩場主題論壇,分別是后疫情時代非織造布產業的可持續發展,及非織造布市場的發展與技術升級,本期回顧第一場主題論壇嘉賓及內容。
主題論壇:后疫情時代非織造布產業的可持續發展
中國非織造布產業現狀與高質量發展路線圖
中國產業用紡織品行業協會副會長李桂梅
中國產業用紡織品行業協會副會長李桂梅作《中國非織造布產業現狀與高質量發展路線圖》報告。她在報告中講到,2020年,我國合計生產各類非織造布878.8萬噸,同比增長35.86%。我國規模以上非織造布企業主營業務收入和利潤總額分別為1752.8億元和245.2億元,分別同比增長54.04%和328.11%,凈利潤率13.99%,均達到歷史最好水平。
李桂梅指出,2020年,紡粘、針刺和水刺依然是我國非織造布行業的三大工藝,紡粘和水刺的產量比重有所加大,熔噴非織造布的產量比重增加5個百分點,針刺的產量比重降低近7個百分點。根據中產協對會員的不完全統計,2020年我國新增紡粘非織造布生產線200條、水刺非織造布生產線160條、針刺非織造布生產線170條,折合新增產能超過300萬噸,這些新增產能將陸續在2021年逐步達產釋放。防寒布
2020年,由于防疫物資需求的帶動,全球紡絲成網非織造布都經歷了史無前例的增長,整個供應鏈處于緊張狀態。根據中產協統計,中國紡絲成網非織造布總生產能力達到592.4萬噸,增長23.56%,實際產量513.3萬噸,增長62.96%,產能利用率達到86.67%。2020年水刺非織造布也經歷了一輪高速增長,產量達到130萬噸,增長36.84%;各類濕巾、柔巾等擦拭材料的產量至少增長一倍,水刺非織造布的出口量增長超過40%。但是,疫情對不從事防疫物資生產的非織造布企業產生了一定的不利影響。
在談到當前中國非織造布產業的形勢與挑戰情況時,李桂梅表示,未來行業發展面臨著高端化、高技術化、多元化、生態化等趨勢。在高端化方面,要增強品牌、設計、研發能力,優化加工制造環境和形態,提升產業非價格競爭力;在高技術化方面,要開發完善專用樹脂和纖維品種,研發高端裝備,研發和量產高端非織造布及制品;在多元化方面,要支持產業低成本、高品質工藝技術、裝備和原材料,發展高附加值多功能紡織品,發展服務民生、改善和影響未來人類生活的紡織品;在生態化方面,要開拓新型纖維資源,優化天然纖維品質,開發節能清潔功能性整理技術,研發無害安全紡織化學品。同時,她也建議探索未知領域,重視對尖端性、前沿性紡織科技研究,重視對事物本質研究,形成紡織產業根本性和顛覆性創新。防寒布
2020疫情下北美非織造布、個人防護裝備發展現狀及可持續性分析
美國非織造布協會會長David Rousse
David Rousse通過視頻的方式,介紹了新冠肺炎疫情影響下北美地區非織造布、個人防護裝備的發展現狀及未來趨勢。據INDA統計數據顯示,美國、墨西哥、加拿大是北美地區主要的非織造布產能貢獻國家,該地區非織造布產能利用率在2020年達到86%,今年以來,這一數據依舊保持高位,企業投資也在不斷增加。新增產能主要包括以吸收性衛生用品、過濾用品、濕巾為代表的一次性產品,和以交通用非織造布、建筑用非織造布為代表的耐用性材料,新增產能將在未來兩年內釋放。
David Rousse表示,突發的新冠肺炎疫情,改變了美國口罩、醫用防護服等產品的生產模式。疫情前,美國醫用口罩以進口為主,疫情突發,沒有庫存、沒有第二來源的口罩行業面臨了巨大的挑戰,在多方協調擴大生產后,美國熔噴布產能需求量較之前提升了22倍。濕巾材料行業也發生了重大變化,消毒濕巾和可沖散濕巾產品的需求量呈現爆發式增長的態勢,非織造擦拭基材制造商和加工商一直滿負荷運轉。防寒布
非常確定的是,北美非織造布市場具有強勁的增長動力,行業企業的收益也將持續很長時間。David Rousse說道,未來,消費者將會更加青睞可持續性產品,產品可持續性正推動非織造布在基材、化學品和包裝領域的發展,這也將成為企業新增投資的熱點領域。
功能纖維與非織造材料
中國科學院院士、纖維材料改性國家重點實驗室主任、東華大學材料科學與工程學院院長、朱美芳
朱美芳從研究背景與現狀、課題組相關工作、未來研究與應用三方面,介紹了功能纖維與非織造材料。
回望歷史,中國非織造材料研究起步較晚,但發展速度快,中國現為全球最大非織造布生產國和消費國。朱美芳表示,這也對纖維材料改性國家重點實驗室提出了更高的要求,為此實驗室立足國際前沿、國家戰略、行業急需、學科引領,積極布局四大研究方向:一是高性能纖維與復合材料。研究有機、無機高性能纖維及其復合材料,滿足航空航天、國防軍工、高端裝備與先進制造業等領域的戰略需求。二是功能纖維與智能制造。多學科交叉融合,為功能化、智能化纖維材料制備及其工程化開發提供理論基礎,為前瞻性纖維研究和量大面廣纖維及紡織產業提供核心技術支撐。三是綠色纖維與健康材料。研究替代石油資源的生物基原料和纖維綠色加工集成技術,突破生物基纖維材料的綜合利用和性能提升,構建纖維全生命周期綠色加工體系。四是前沿纖維與雜化材料。進行前瞻性研究,探索從0到1的突破,引領國際纖維發展。防寒布
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為此,朱美芳表示,課題組積極開展以下課題研究,一是無紡布表面功能化與納米雜化;二是雙組份無紡布熱壓功能性膜材料、無紡布基微-納層級結構膜材料;三是無紡布基電磁屏蔽膜材料、2D導電結構無紡布膜材料,開發輕、薄、寬、強 新型電磁屏蔽新材料,可有效消除電磁污染, 提高國防軍事領域的隱身技術。
關于未來科研方向與應用領域拓展,朱美芳表示,課題組將不斷加強非織造材料組成多元化、非織造材料纖維功能化、非織造材料加工納米化、非織造材料應用高值化的研究,將應用領域延伸至生物醫用、化學戰劑防護、電池隔膜、智能傳感等更細分的領域。
非織造布可持續發展方案探討
貝里國際集團醫療、衛生和特種材料事業部亞洲區產品開發和質量保證高級總監金永吉
金永吉分析了非織造布的可持續發展。面對嚴峻的全球環境挑戰,可持續發展已經成為一項國際性議題,貝里集團參與推廣的影響力2025可持續發展戰略,在產品、績效、協作等方面,通過產品影響最小化、生產影響最小化、增強與業務伙伴在關鍵領域合作等一系列措施,對可持續發展概念進行了解讀。防寒布
非織造布可持續發展在碳排放/碳達峰、產品設計和原料、社會協作等方面都有不同的體現。舉例來說,以聚乳酸為原料制備的生物基紡粘非織造布可紡性良好,功能性接近PET、纖維相對于聚烯烴材料收縮大,但產品延展性差、手感較硬。經過改良的聚乳酸/生物基PE雙組份紡粘皮芯式雙組份非織造布,材料手感得到改善、產品延展性有所提高,大大拓展聚乳酸材料在衛生產品方面的應用。此外,貝里集團最新研發的生物基Viridee透氣膜,可替代石油基PE膜、可以制備透氣膜和非透氣膜,可廣泛應用在衛生產品上。
非織造裝備智能化及數字化解決方案
安德里茨(中國)有限公司無紡事業部銷售總監藺黎
藺黎介紹了非織造裝備智能化及數字化的解決方案。安德里茨自動化是全球領先的設備和工廠控制系統供應商,在全球共有110個分支機構,巨大的全球架構,緊密的內部結合,專業的知識背景,為集團內部、各行業客戶提供高質量的自動化產品。
Metris是安德里茨結合自身多年行業經驗推出的全新科技子品牌,定制式工業物聯網整體解決方案,涵蓋所有數字化、物聯網、工業4.0和智能化服務。Metris匯聚了安德里茨所有數字化領域的最新技術,并可通過新功能持續改進升級,幫助客戶達到最佳生產效率。全新的Metris UX的數字化平臺,擁有大量應用程序可以為客戶提供相關信息,針對非織造布市場,安德里茨正在推廣針對過程分析和預測性維護有幫助的應用程序,協助用戶實現生產透明化、過程數字化、管理成本可視化。防寒布
木源新生,綠色共享
賽得利無紡布市場總監趙晴
趙晴以木原新生、綠色共享為主題,介紹了擦拭行業市場情況及預期、非織造產業綠色發展創新聯盟工作計劃、賽得利-可持續引領未來。
趙晴表示,賽得利一直致力于開發新一代纖維技術,與業內領先企業全面合作,通過與上游漿粕供應商的合作,幫助恢復生態系統、沉降更多的溫室氣體,以及發展地方社區的經濟建設;通過與下游紡織企業和服裝品牌的合作,增加優可絲纖維(EcoCosy? fibres)的使用,建立低碳時尚產業,減少溫室氣體排放和環境污染。
在未來的10年時間,賽得利將繼續努力,與行業企業一起建立透明、可追溯的從森林到時尚的產業鏈,實現行業綠色新升級的目標。防寒布返回搜狐,查看更多
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