怎樣才能讓無紡布行業更近一步發展？

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無紡布生產工藝和傳統的紡織工藝有所不同，在紡織過程中不用紡紗工藝，其紡織工藝類似于造紙工藝，又被叫做非織造布。

原料主要來源于石油煉制的副產品——聚乙烯塑料顆粒以及聚丙烯塑料顆粒。經過高溫熔融解，噴絲后，就會得到短纖維或者是長絲絲。

在定向或者隨機排列后，通過粘合制成的片狀、纖維網或棉絮墊。因為它們不需要紡紗織布，但卻具有布料的外觀以及布料的某些性能，所以也就被稱為無紡布。

無紡布在使用中拉伸不到線頭，同時還具有環保性、透氣性、重量輕、防潮性、耐用性等現代意義的優勢。這才被廣泛運用于一次性制品、無紡布的拼圖、精裝封存的面袋等。

無紡布制造技術工藝，最早的是先開始于歐洲和美國使用，在20世紀80年代才傳入我國廣東、江蘇、浙江一帶。

在中國使用時，最初是用于生產一次性口罩、防臟鞋套、工作時帶的帽子等。

由無紡布生產出來的產品，也主要出口在海外，用于勞保市場！直到在20世紀90年代中后期，無紡布行業才掀起發展的狂潮。

在這之后，經過多年的探索和發展，無紡布行業就訊速向醫療行業、工程等領域快速發展。

行業運行平穩，整體銷售增長穩步上升，中國的一些企業以及產品，在國際無紡布這塊也具有較強的競爭力。綠化布

之前的統計局數據展示，2010年至2016年這幾年期間，我國非織造布制造工業的總產值一直呈現持續增長的趨勢，但近兩年增速有所緩慢。

到2016年期間，非織造布工業總產值實現1463.65億元，同之前增長0.41％。

廠家訂制各種克重規格無紡布非織造布電話15838056980

就產量而言，2011年到2016年間，中國無紡布的產量同樣也保持了向上的趨勢。在2016年期間，中國無紡布的總產量大約為4.11萬噸。

但是在發展的同時，無紡布的制造行業也形成了五個缺點：

1、區域發展失衡：從地區看，東部地區無紡布工業力量較強，西北部、華北地區發展偏落后。

2、各種工法水平不等：從技術先進性來看，如水刺法的第三代無紡布技術還在完善。

3、品種單一：從產品的品種來看，重復建設嚴重，缺少新品種，出路不寬，尤其是紡粘非織造布方面。

4、質量有待提高：從產品的質量來看，如我國無紡布企業熱風粘合法生產線不完善，產品質量難與歐美和日本產品相比。

5、總體水平較弱：從產品的加工能力來看，無紡布后加工的品種較少，多數企業僅專注于無紡布的粗加工。

但由于我國經濟發展快速，居民的收入也在不斷的提高，所以會越來越重視健康！對無紡布產業的需求未來也會更加嚴格。

無紡布工業轉型勢在必行。隨著各種新技術以及工藝的不斷出現，無紡布在抗菌功能方面也要不斷完善，才能避免落后、提高產品的附加值、提高無紡布市場競爭力綠化布！

并向生產更深一度探索，將產品進行更深層次的加工，形成產品多元化市場，適應市場的需求。預計未來無紡布著重抗菌方面將更加明顯！

人們的需求在不斷的增加，無紡布制造企業也必須開拓廣闊的市場。

早一點加入抗菌性能到無紡布，就能早一點生產出更多高質量、高規格、高檔次產品，才能使無紡布產業避免上述所說的5大缺點，才能使無紡布得到更進一步的發展。