免費的無紡布手提袋在線報價，輸入規格參數，全程10秒鐘出價格，方便快捷，歡迎使用！

無紡布廠家15838056980三諾集團董事長劉志雄最近有點忙。"幾乎每天凌晨 4 點鐘睡，三四個鐘頭后起床，持續有 20 天了吧。"他告訴深晚記者。他或許可以放松一下了。由三諾投資打造的 10 條口罩生產線日前已正式投入生產，可日產一次性醫用口罩 60 萬只；隨著公司沙井生產線接下來的全面量產，三諾日產口罩總量可達到 300 萬只，這些產品將優先滿足深圳地區的需求。▲三諾口罩車間。3 月 5 日，記者走進三諾的生產一線，揭秘三諾口罩是怎樣煉成的。一個完整流程需要 10 道工序松崗三諾智慧產業園內，10 條口罩生產線正日夜不停地運轉著；園區門外，有許多拖著行李的求職者。"我們這個園區大概有 200 位工人，松崗那邊大概需要 400 人左右。"三諾口罩事業部彭經理告訴記者。▲操作員正在使用叉車搬運材料。為了而保障安全生產，記者需要穿上防塵服和鞋套，然后經過除塵門的兩次"洗禮"。無紡布廠家15838056980進入車間之后，記者就被掛在設備上的三塊"布帶"吸引，這也是一次性醫用口罩的主要原料：外側藍色的抑菌層，一般采用防粘無紡布；中間的隔離過濾層，也就是最近火爆的熔噴布，這是口罩最重要的原材料；內層白色的普通衛生紗布或無紡布。設備首先會將三塊"布帶"進行壓痕，再通過超聲波縫合的方式將三塊材料連成一體，并將金屬鼻夾穿入其中，之后切片、粘上耳帶再密封包裝，一個完整的流程大概需要 10 道工序。▲三層無紡布原料經過機器疊合在一起，口罩初步成型。▲固定掛耳帶環節。▲口罩包裝流水線。據彭經理表示，每臺口罩機一秒鐘大概可以生產 1 只口罩，一天的產能大概是 6 萬左右，整個車間日產 60 萬只。而在幾公里之外的沙井三諾生產基地，30 條市面上最先進的第三代全自動口罩生產線正在調試，全部投入生產后，三諾一次性無紡布廠家15838056980醫用口罩日產能可達 300 萬只以上，其中包括 10 萬只醫用 N95 口罩。政府協助解決熔噴布短缺問題打造一條完整的口罩生產線，除了需要潔凈或無塵的車間，還需要口罩本體制造機及其他自動化設備。作為一家深耕智能制造多年的企業，三諾"跨行"造口罩具有自己的先天優勢。三諾集團副總經理聶沁苑向記者透露，公司口罩項目是 2 月 10 號立項，2 月 22 號開始試產，3 月 1 日就正式大批量投產，這個速度跑贏了多數新上馬的口罩項目。記者了解到，口罩生產機器的調試往往需要很長的時間，聶沁苑表示，三諾有自動化部門，加上公司本是模具出身，集成能力和自動化制造能力強，所以設備調試比較快；此外，一般工廠因為趕工零件不齊，但三諾有做幾千萬個智能硬件大規模采購的能力，保障了各類零件和原材料的供應問題。但并非一帆風順，遇到最大的無紡布廠家15838056980困難就是熔噴布短缺。為此，深圳市區各級政府部門對三諾給予了很大的支持，幫助三諾解決了生產資質、原材料供應等實際問題，這些都是項目能快速上馬的重要條件。公司本月內還將投產額溫槍劉志雄告訴記者，三諾生產的口罩將優先供應深圳地區，其中包括協助政府儲備戰略物資的 5000 萬個一次性醫用口罩。值得關注的是，三諾進軍健康產業的決心并非因疫情而起。記者用天眼查查詢發現，早在 2019 年初，三諾集團就成立了智慧健康事業部，以智能制造業為根基，正式探索智能健康產品領域。"通過這一輪疫情的啟蒙，未來大家的防疫意識會得到增強，三諾是將大健康產業當做一項長期事業來做的。未來我們會嘗試研發更舒服的新材料和新工藝，把口罩做成一種文化。"劉志雄表示。記者還了解到，本月內三諾還將投產額溫槍，20 條產線全部投產后，月產可達 200 萬臺。深圳晚報記者 王新根 圖片 張焱焱

微信號：15838056980
添加微信好友, 獲取更多信息
復制微信號