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  • 復合土工膜在人工景觀湖防滲中應用

    admin 1年前 (2022-03-22) caiji 291 0

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    無紡布廠家15838056980復合土工膜在人工景觀湖防滲中的應用景觀湖是機械開挖的。開挖顯示,湖底及周圍開挖坡面均為礫石層,透水性高,需要防滲。景觀湖位置開挖前,由原河道疏浚開挖的礫石回填而成。礫石厚度不均勻,礫石成分為弱風化砂巖,粒徑多為20~100mm(部分塊石),密度差,透水性大;景觀湖底部沒有弱土層。經分析,確認景觀湖滲漏位置主要在迎水坡上,可采用疏堵措施解決滲漏問題。根據我國現有土工膜的成功應用,決定選用兩布一膜的復合土工膜作為景觀湖的防滲材料。復合土工膜由上下兩層無紡土工布和中間一層土工膜組成,具有兩個優點。土工膜具有良好的環境應力開裂性能,耐高溫、耐低溫,使用溫度范圍為-70℃~+110℃;耐老化、耐腐蝕,使用壽命可達50年,廣泛應用于垃圾填埋場、污水處理廠、人工湖、尾礦壩等。土工布是一種透水材料,具有穩定、隔離、過濾無紡布廠家15838056980排水等功能,能抵抗施工外力損傷,適應不均勻基層,防止水氣作用下土工膜不穩定,提高穩定性。1.鋪設過程。本工程復合土工膜鋪設采用埋法,總體施工程序如下:基層(或墊層)驗收→底層土工布鋪設縫合→土工膜鋪設焊接→土工膜焊接試驗→上層土工膜鋪設縫合→復合土工膜驗收→覆蓋保護層復合土工膜鋪設,嚴格按技術規范施工,質量好,特別是不起皺,但太緊。在所有施工過程中,復合土工膜拼接焊接是最關鍵的。該過程包括上下土工布的搭接縫和中間土工膜的焊接,中間土工膜的接縫處理質量直接影響防滲效果。土工膜接縫方法一般有三種,即搭接、熱熔焊(適用于厚土工膜,焊縫搭接寬度不小于50mm)、膠接。本工程采用熱熔焊接縫。2.鋪設過程。(1)準備工作。鋪設前,檢查確定用于鋪設的復合土工膜具有土工布、膜出廠合格證和產品試驗合格證;進無紡布廠家15838056980行焊接工藝試驗,選擇合適的熱熔焊接設備,通過試驗獲得焊接溫度、速度等試驗參數,確保土工工程土工膜焊接質量。(2)基層處理。景觀湖基礎形成后,必須進行湖底基礎平整碾壓或夯實處理和坡度削減處理。如果基礎受到干擾,則干擾土壤更換和回填時,應分層噴水碾壓或夯實,每層厚度不大于400mm。清理鋪設面時,盡量平整壓實,不要露出棱角尖銳物、磚石、鐵絲、玻璃、樹枝等物體;如果有草皮雜草和樹根,必須清理干凈,必要時噴灑滅草劑,防止雜草長出刺破土工膜。與復合土工膜接觸面鋪設粘土作為保護層,鋪設粘土厚度大于300mm。3.鋪設采用人工鋪設復合土工膜,一般由上而下鋪設。鋪設前,在開挖基面上設置兩排寬板,如復合土工膜寬度。鋪設時,在坡頂上安排4人拉動復合土工膜。在坡面上,一個人站在擬鋪設土工膜左右兩側的木板上,扶住土工膜卷起,無紡布廠家15838056980緩慢地在坡面上展開土工膜。鋪設相鄰兩個土工膜時,應充分考慮接縫尺寸,便于拼接。接縫寬度應為150~200mm。鋪設時應注意:切割復合土工膜前,根據鋪設位置的尺寸測量土工膜的切割尺寸,并根據實際切割、編號和記錄進行,鋪設時應按順序和編號進行。盡量減少焊縫,在保證施工質量的同時盡可能節約材料。相鄰復合土工膜的搭接寬度應大于100mm,焊縫應沿斜坡方向平行排列。拐角和復雜地形部位應盡量減少接縫長度。正常情況下,如果坡度大于1∶5,則坡頂以下1.5m范圍內范圍內設置焊縫。在鋪設復合土工膜時,要特別注意鋪設和拉緊,不要產生人工褶皺。考慮到當天氣溫的變化范圍和土工膜產品的性能,在鋪設土工膜時應預留一定的裕度,以免因溫度變化而膨脹變形,造成死折。鋪設完成后,任何損壞復合土工膜的物體不得放在鋪設無紡布廠家15838056980好的土工膜上,不得在膜表面行走、搬運材料等,以免損壞。4.拼接揭開相鄰兩塊復合土工膜接頭處的土工布,先縫合下層相鄰的兩塊土工布,然后調整中間兩塊膜的焊接邊緣,搭接到150mm。中間層復合土工膜焊接檢測合格后,及時縫合上層土工布。縫合土工布時,上下層土工布縫合面應錯開。5.焊接焊接土工膜的焊機主要有熱夾焊機和擠壓焊條焊機。本工程采用后者作為土工膜的焊接設備。焊接前,清理雜物,焊接后清除接頭處的油污、沉淀物、灰塵等雜物,保證焊接質量;根據現場溫度進行試焊,確定焊機的行走速度和溫度。焊機行走速度一般控制在1.50~2.50m/s,焊接溫度一般控制在210~300℃。焊接時,在兩個土工膜焊接部分的底部墊一塊長木板,作為拼接操作平臺,使焊機能夠平穩行走。木板必須光滑,無毛刺,防止土工膜被刺穿,保證焊接質量。設置兩個焊縫,每個焊縫寬12mm,無紡布廠家15838056980兩個焊縫之間留有12mm的空腔。如果土工膜焊接表面有灰塵、油污、絲毛、水漬等。,可以用壓縮空氣(小型電動空氣壓縮機供氣)去除,保證土工膜表面整潔干凈。焊接時應注意:焊機操作人員必須持有焊接操作證。焊接過程中,注意觀察焊機的運行情況,根據現場實際情況微調焊接速度和焊機溫度。接縫處不得有潮濕或結露,不得有泥沙等。如果存在,焊接操作人員必須干燥并清除。如果土工膜需要拼接加長,應先焊接橫向縫,然后焊接縱向縫。相鄰兩個土工膜的橫向焊縫應錯誤搭接,形成T形接縫,不得交叉焊接。焊縫應整齊,外觀清晰,不得有跳、滑焊等。焊機溫度低于200℃時,不得焊接。如果已經焊接,在焊接前用干凈的布撣掉。如果有焊渣的雜質,應打磨,不得用手或其他工具擦拭。現場焊接完成后,請監理單位及時檢查。檢查和測試分為非破壞性檢查和破壞性檢查。非破壞性檢查主要包括充氣法、電火花法和真空法。破壞性檢查是對焊縫的焊接強度進行檢查,必須由業主、監理指定或隨機取樣,然后送質量監督部門授權的第三方機構進行檢查鑒定。焊縫的剪切和剝離強度不得低于規定的標準。取樣標準為每萬平方米取一塊。取樣后,應立即用擠壓焊接法填充檢測過程中留下的所有充氣針孔,并將表面土工布縫合清楚。

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