熔噴布調機技巧_熔噴布生產幾天后變脆的原因分析

admin 1年前 (2022-03-06) caiji 193 0

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無紡布廠家15838056980熔噴布調機技巧：熔噴布生產幾天后變脆的原因分析熔噴布剛剛生產出來還可以，過后為何變脆發硬？1.噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。2.從原料方面來分析，可能是使用了低熔指的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結晶后，就會導致熔噴布變脆發硬。3.熔噴料分子量分布不均勻，所以要選擇分子量分布集中的聚丙烯熔噴料，可以降低噴出的熔噴布發脆的風險。4.熔指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。5.原料加工溫度過高。纖維生產出來以后，PP內部有二次結晶重新排列過程，實際在螺桿內部嚴重受熱，已經導致嚴重熱降解。二次降解使熔噴布變硬、變脆。6.熔噴料生產過程中，過氧化物工藝引發劑如果控制不好，很容易無紡布廠家15838056980出現二次降解問題。過氧化物工藝最重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進入到無紡布螺桿繼續反應，這就很考驗螺桿設備組合和配方控制了。7.剛生產出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機械，可能風機也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。8.噴絲板長徑比小，孔粗而短，聚合物噴出后就比較粗，縫隙比較大。9.收卷過程過短，收卷過程中有余熱，沒有能夠快速降溫，過幾天PP結晶后比較脆。10.65的機器和50的機器，長徑比都是是30:1，用相同的一套模具生產，在沒有晶點的前提下，65機做的布要脆一些。（加工溫度高了，熔噴料里的過氧化物二次反應）11.脆肯定是溫度高了，長徑比32:1的機器基本不超過250～260℃。12.布變脆的解決方法:降低風溫增加風量，增加傳送帶冷卻。布剛做出來無紡布廠家15838056980過完駐極比較蓬松和光滑，過段時間由于溫度升高導致布有些微脆。冷卻時間夠可以緩解這個問題。13.65直徑600小機，用南京聚隆的料調不出來，是要換料還是生產工藝有問題？出來的布硬又脆，還不均勻。答:我數了一下，從左往右有5個孔堵住了。這是誰給你做的模頭？人家的0.2毫米的眼噴出來視頻根本就拍不清楚，你這個像小水柱一樣的往里往外面噴，至少0.25毫米。不脆不硬才怪。你試下模頭溫度加高點，加3度上去看下，或是加熱包，看會不會軟一點。溫度太低做的時候發脆，溫度太高破壞了料性過兩天發脆。15.熔噴布生產幾天后變脆問題：（1）熔指過高或者過低，熔指過高，比如說3000的熔指，這樣噴布的過程中就跟柳絮一樣，物料基本沒有什么強度。熔指過低，比如S2040，在350℃噴布，這時候PP已經開始熱氧降解了，PP不再是PP了，物性就不能強求了；（2）一般小熔噴設備的螺桿比較短，無紡布廠家15838056980沒有混煉功能，材料熔化基本都是靠加熱，這樣生產溫度比較高，材料降解導致布變脆；（3）噴絲板如果長徑比比較小，孔粗而短，聚合物噴出后，纖維就比較粗，縫隙比較大，時間長水分吸收多，這樣布不柔軟，也脆；（4）收卷裝置過短，收卷過程中，有余熱，沒有能夠快速降溫，過幾天PP材料結晶后比較脆（有人因此加入結晶成核劑作為柔順劑）；（5）包裝，如果布在后續吸收水分多，就容易變脆，一般都打纏繞膜，密封包裝。16.最近很多朋友都反饋材料發脆，結晶現象。說實在的，料肯定沒問題，但是土機臺是真的難調試的。因為滾筒很難受熱均勻。17.脆布的阻力高，拉伸力弱。18.發脆:溫度太高，太蓬松，太脆了。把溫度和風溫調低一點。19.遇到疑難雜癥了，料子不管調風壓調加氣包溫度就是脆，一點柔韌性都沒有。怎么處理？答:改變接收距離。20.用好材料的前提下，控好溫度，拉長距離，充份冷卻后再收卷，一般不會隔天脆。21.布剛出來時挺好的也蠻軟的，放了一晩上就變脆了是怎么回事呀？?答：可以嘗試下加長收布距離，收布機加風扇對布吹降溫。22.測溫度最便宜最有效的方式就是買一個500℃的水銀溫度計，插進探溫頭里面測試，探溫槍只是測表面溫度。23.網簾用冷風機或者風扇冷卻，拉長收布距離，車間控制在26~28℃，布下來放到通風溫度不高的地方冷卻4小時以后再用保鮮膜包起來，外面再套一個塑料袋，抽真空，放恒溫車間保存。資料來源：張石老師