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無紡布廠家15838056980熔噴布調機技巧：熔噴布飛絲、斷絲的處理1.出現“飛花”的原因和解決辦法（1）熱風流量過大或溫度過高；（2）各區溫度過高；（3）熔噴布接收距離太小；（4）江浙滬皖地區好多都用2040的手法去調1500，所以雪花飄飄是常有的事。（5）熔噴布“雪花飄飄“的處理：噴頭距離太遠，溫度過高，先把風調小，然后溫度降下來。（6）隨著溫度的升高，熔噴產品的斷裂伸長率會降低。各工作區的溫度過高時，由于產生過多的斷纖維形成“飛花”。（7）飛花：溫度或風壓過高。2.模具中間老是飛絲，怎么解決？答：堵了，溫度高了。拉遠點接收距離，或者減小氣壓。風刀沒裝好，中間間隙小了，風刀間隙調好就可以了。3.出來的布面那么粗糙是怎么回事？好多斷絲的現象，風壓越大，斷絲飛絲越多，出來的絲不細膩。答：溫度高了，風大了，一度一度調。負壓風機開大點。5.（1）轉速慢出飛花，是熔噴料在螺桿里停留時間太長，過氧化無紡布廠家15838056980物二次反應。一到五段175、205、233、265、255℃，料子被烤焦了，飛花。溫度降低到165、175、175、181、180℃，料子再少也不會飛花。要手感和均勻度必須要飛不飛的境界，但就是會發脆。（2）風速過大同出晶點飛花，也不是這么說。總體還是模具的質量不夠好，孔不夠光滑，原材料的韌性不夠高風壓。（3）風速快，流量就要加塊。但是流量快了料子加熱時間就不夠，此時風速過快就會有砂眼，需要均衡。6.中間位置有點飛絲是什么原因？答：溫度高了一點點。7.有飛絲的熔噴布可以賣嗎？32L流量在98/99，飛絲弄掉率效就下去了，怎么解?吸力是夠的，如果把溫度下來，布的手感就沒那么好了，不飛絲率效會下去幾個點。吸力太大，阻力又增加了。答：降2℃，加大DCD距離。這個是溫度過高，纖維斷了，飛絮的前奏。8. 請教一下為什么噴的好好的突然會飛花，但飛一下又好了？答：溫度不穩定，檢查一下模頭溫度和螺桿溫度。風壓也可能不穩定，出風口用塞尺量一下。9.各位師傅布面左側時不時有細長絲是什么問題？答：細長絲可能是某個地方有漏液，它往下滴的時候，被氣流帶到布上來了。如果沒有漏液的話，模具溫度調整一下，絲沒有完全被牽引造成的。溫度調低2℃，觀察十分鐘如果還有，再調低2℃。10.邊上有點飛花是什么原因？答：溫度高了，模具或者加熱包降2度。資料來源：張石老師

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