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無紡布廠家15838056980熔噴布調機的基礎工藝六、風刀間隙1. 1.6機器風刀間隙多少最好？答：（1）0.8~1.6mm都有人用。風刀也許會有些微變型，誤差上下五絲。（2）一般為0.8~1.0mm，?不同機器不同風刀，模具設計的時候就會考慮到的，如1600的大機，有工廠設定在70個絲(0.7mm,一絲=0.01毫米)。過大加熱包溫度加不上，出絲偏粗，布面容易發毛，太小容易掛料。1600圖紙設計風刀間隙一般1毫米以上，小機0.2mm開始吧，這個跟間隙跟風刀厚度有關系。網上圖紙都是沒個準，只有老牌模具公司知道這個確切參數。2.多少大機死在風刀上，沒有緩沖，造成：布不均勻、容易產生晶點、斷絲現象明顯。3.理論上風刀板如果是一根直通的，是沒有辦法實現兩邊間隙大，中間小的，除非風刀板定制，另外再研磨。模具如果可以局部控溫的話，倒還可以調整克重。風刀板要調成S形，如果是選的好的材料是不現實的，就靠幾顆螺絲是拉或頂不動的。所以只有無紡布廠家15838056980局部溫控才可以。我們做小型衣架模具就比較簡單，直接中間分一個區，其他分4個區，如果中間薄，兩邊厚，那就調整兩邊的溫度就可以了。4.上模頭時先檢查風刀板出氣是否均勻，如果不均勻就再調整下，這步應上模之前用塞尺先測一遍，65機間隙40絲（0.4mm），30絲（0.3mm）也可以，兩個風板一致就行。（一絲=0.01毫米）七、風溫和風壓1.1MPa等于10公斤壓力，羅茨風機通常0.05~0.08MPa,也就是0.5~0.8公斤。螺桿風機0.1~0.4MPa，也就是1~4公斤。在模具能承受的前提下風壓和風速大一些為佳。2.氣流速度對纖維細度的影響（1）熱空氣的速度（壓力）直接影響熔噴纖維細度（μm）。生產中用氣流的壓力（MPa）來表示氣流的速度，壓力大則速度大。（2）熱空氣速度上升，纖維直徑下降，單纖維相對強力上升，纖網中纖維間的粘合效果上升,非織造布強度上升。八、擠出機轉速控制1.一般65擠出機600模頭的機器擠出機轉速控制在多少轉？答：13r/min。不同機器不一樣，無紡布廠家15838056980需要跟喂料相匹配。2.螺桿轉速一般是多少？答： 90螺桿配650mm模具4~6r/min,65螺桿配450mm模具我的大約7~9r/min。變頻器不同，也有差別，不是很準確。3.螺桿擠出速度在溫度恒定的情況下，螺桿擠出速率應保持在一定范圍：在某一臨界點之前，擠出速度越快，熔噴布定量越高，強度越大；到超過該臨界值，熔噴布的強度反而下降，尤其是MFI＞1000時更為明顯，可能是因為擠出速率過高導致絲條牽伸不充分，并絲嚴重，從而布面粘結纖維減少，熔噴布強度降低。4.90%的模都受不了大流量狂開，小流量很好，一加流量一加風，馬上原形畢露了。5.不行就降流量，先調好布，再幾度幾度的加溫加流量。機器不能換錢，哪怕10節速度，噴著先賣。6.請問大家65機配600的一出三模具，螺桿轉速最少多少？有沒有這方面規定，謝謝！答：調頻器各不相同，轉速根據工藝需要調至合適就好。7.請問45機24小時出95+布60kg正常嗎？轉速7.9，一出二。答：先做著吧，好歹能出95+。無紡布廠家15838056980低溫的情況下，料只能慢點做，不然全是脆布。45機器螺桿短是缺陷。8.擠出量對纖維直徑的影響：擠出量增加，氣流作用力削弱，纖維直徑增加。纖維相對強度下降，纖網相對強力下降。纖維根數減少，粘合部位減小，纖網相對強力下降。九、DCD接收距離的調節1.距離多遠比較合適？答：每臺機的距離你自己看著，移動的時候感受一下，噴過五分鐘就馬上看效果了。2.如果客戶不允許調整DCD怎么辦？答：調整風量、風壓、風溫。3.DCD距離基本不影響纖維的細度，但隨著DCD距離增大，布會更加蓬松，并絲也會比較嚴重。4.接收距離對纖維強度的影響（1）纖網強力除取決于纖維本身的強力外還取決于纖維之間的熱粘合程度。熱粘合程度受接收距離（DCD）的影響尤為顯著。（2）DCD距離下降,熱空氣冷卻和擴散不充分，粘合效果得到改善，產品蓬松度下降（纖維多呈團聚狀），產無紡布廠家15838056980品強力提高。（3）DCD距離上升,熔噴非織造布強力（拉伸、頂破撕破強力）及彎曲剛度均下降，透氣率増長。（4）DCD距離影響布的蓬松度。5.一米二的機器，模頭到網簾的距離一般多少合適？答：15cm最佳，所有設置不變下要求指標過濾更高，如果15cm還達不到可調至14cm。布脆，可拉遠接收距離。調整到最佳位置，不飛花又最接近再說。距離你可以適當調整13-20cm區間，調距離就調距離別什么都去動，否則只會浪費時間。十、模具的觀察1.調機的時候可以帶一個便攜式顯微鏡看模孔的垂直度和平滑度有些用穿孔機穿的孔，就象是用鑿子在墻上鑿個洞，洞口不圓、洞壁毛糙不平，怎么可能不積碳，越結越厚，孔越來越小，最后堵死了，還有模具爆裂的情況。孔徑不一致噴出來的絲不可能是直線出來的。如果模具不好，調到一半堵住了，沒有意義。2.鍛燒是將料去掉了，但對模具的損傷是巨大的，無紡布廠家15838056980最好是不要鍛燒。3.現在正規的大廠模具都是用的431材質。4.我們現在把模具烘好后，再用超聲波清洗機（放溶劑）超聲一下，孔基本就不堵了。5.很多人買了熔噴布的機器之后直接就開機，如果做不好第一個會找到廠家，第二個會找到調機師傅，沒有想到模具的問題。實際當中模具非常重要。我今天到客戶那邊調機，后開機之前先看了一下模具的外形，從外觀上面來看做的還是可以的。但是模具左右放了鋼板密封，感覺有點奇怪，把左右擋板一拆，風刀里面全部是毛刺，心里已經涼了半截了，接著又把噴絲板拆出來一看，瞬間哇涼哇涼的。6.熔噴布噴絲板和模孔孔徑、孔距、垂直度和光潔度都要好，熔噴布機器和模具必須保持出料壓力、風速和風溫平穩，才能做出好的布。有的模孔是偏的，垂直度不好。7.調機只要兩點，噴絲板足夠均勻，靜電功率與電流足夠，無紡布廠家15838056980那么指標就能調的很高。十一、調機細節1.調機流程：我正常給我朋友幫忙調試設備前先叫他把設備拍給我看，第一了解設備，第二設備要不要改動，有沒有提升空間，第三問一下用的原料設備，這些東西了解清楚才會出發。2.好的師傅都是通過長時間的摸索，找到溫度，氣壓，接收距離之間配合的平衡點。3. 熔噴布調機技巧:裝模頭前把炮筒和螺桿里面的雜質和積碳全部清理出來，直到熔體澄清透明。5.如果熔噴布過濾效率不均勻，兩側達到95中間達不到，或者中間達到兩側達不到，很可能是模具加熱不均勻、加熱管的波動范圍非常大、加熱管在某個位置太靠近流道導致局部加熱溫度過高，材料流動不均勻。在做模具的時候，需要對模具進行模流分析。6.調機，特別是調溫度，一定要一個一個數據調，不要一下又調風，又調溫，又調轉速。調了一個無紡布廠家15838056980數據之后耐心等待變化，要給機器反應的時間。特別是溫度，我有時候加減兩度都要等二十來分鐘的。7.?調風量大小不用等太久，布很快就會有變化。8.停機順序很重要，高壓熱風要吹半小時以上，其實怎么停都會有影響。停機的時候要把模具加熱開著氣開著，把絲吹完然后關加熱關氣。模具再不好也不能直接停機，我們調機遇見模具不好的，會讓老板停止進料，溫度不關，把里面的料吹干凈才會停機。9.塑料里面有水分對布的影響特別大，特別是高溫條件下。生產布之前烘一下料。十二、成本分析1.65機生產熔噴布成本分析：生產1噸包括洗機裝模加溫要4天：熔噴料+駐極母粒+損耗每噸20000元。工人工資：每班2人，12小時/班，250元/人/天，4天需4000元。技術管理人員工資：400元/天/人，4天需1600元。4天電費7000元。4天廠房租金約1200元。4天機械折舊約4000元。共20000+4000+1600+7000+1200+4000=37800元老板也要吃飯，開車要加油。花錢投資也要有收益。無紡布廠家15838056980還有檢測機、裝修成本、工具投入、工人社保或保險。2.如果用道恩原料+母粒，2萬一噸。還有工人工資，房租等，還有機器折舊。機器都不要算了，反正現在也不值錢，賣了也沒有人要的。現在最低也要32流量95+才有微利，85流量95+才能賺錢，萬一浪費多就虧本。3.你們有算過一臺1600機器一個月的電費嗎？我算了一下是一天5800元。十三、安全生產1.裝噴絲板卸噴絲板的時候，大家要穿長袖或者戴袖套，避免燙傷。一般都是剛開始干的時候最容易燙傷，尤其是在模頭附近的時候，模頭漏料，出料口漏料，用螺絲刀或者小扁鏟一鏟，結果燙在手上了，燙一大泡。我被燙過兩次了，現在絕對燙不著我，因為操作特別小心，只有燙過才能知道。開大機戴上安全帽和袖套，或者防曬衣可能好一點。2.熔噴車間還是建議一定要配置滅火器，畢竟用到的電加熱比較多。十四、調機異常處理1.無紡布廠家15838056980調機異常情況處理（1）假如在推薦的比較高的溫度下，布仍然不柔軟，可能溫度感應有問題，或者溫度控制溫度有問題，直接繼續提高溫度，至調出柔軟狀態的布。(2）假如風壓在0.1Mpa以下，模頭溫度在210℃附近或者以下，仍有飛花的現象，可能熔噴pp料熔指異常，或者溫度感應異常，風壓顯示異常，或者風刀風口大小角度異常，需要聯系設備廠，排除異常。(3）建議大設備使用低溫料，建議小設備使用中高溫料。2.開機有兩種：低溫法、高溫法。兩種方法各有優缺點， 低溫法模具容易堵，高溫法的溫度一定要找到平衡點，不然第二天會發脆。比如原料最高熔體溫度200℃，從洗料確定就是200℃ ，在裝好模具后溫度開到215°先噴，然后降溫找最佳溫度。高溫相對容易飛絮，但是模具堵的概率低些。大家在實操的時候其實都是在找氣壓、溫度、距離平衡點，有點耐心基本都可以把布做好。3.調機的程序是預先了解和分析客戶的設備參數和工藝參數，用料情況，制布效果和測試數據，迅速找到其錯誤，糾正錯誤，制訂新的方案。其中，有些參數對于很多機型幾乎是固定的，有的參數與機型的大小相關，有的參數是其機型的特征參數，要慎重對待。第二，按照新方案試機，仔細觀察或讓客戶反饋試機效果，并進行微調化化，直至達到理想等級。4.先讓客戶老板做準備工作，然后查溫控線，查熱阻，水銀溫度計校溫度。模具每個孔用顯微鏡看。主要是設備整改，準備工作時間長，很少有客戶的設備不用整改。資料來源：張石老師

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