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涉事“無紡布廠家15838056980熔噴布生產線”的生產測試情況分析前期調查和現場勘驗過程中,專家組對涉事“熔噴布生產線”進行拆件檢查和生產測試,發現以下設備問題:(1)委托方對涉事“熔噴布生產線”的模頭噴絲板進行拆下清洗,專家組對噴絲板組件進行了觀察和測量發現:一、噴絲板兩側的噴絲孔中心線與噴絲板寬度方向的中線有偏離的現象,經測量兩中線偏差約0.03mm。二、噴絲板入料槽中只配置了一塊分配板(正常應配置兩塊,以夾持固定過濾網),且過濾網和分配板寬度差異過大,在入料槽中會發生錯位現象,過濾網包邊過寬,過濾網包邊在使用過程中容易堵住分配板的導流孔。三、分配板一側部分孔口有倒角,其它孔口則未做倒角,存在明顯的加工不一致的情況。上述噴絲板結構和配置上的問題,很容易造成熔體壓力和分流不均,噴絲不均勻。(2)生產測試過程中,專家組對涉事“熔噴布生產線”的監控參數進行了觀察,發現計量泵泵前壓力值波動較大,且計量泵的泵前壓力與螺桿擠出機速度未進行閉環聯動控制,無法讓擠出機根據壓力變化自動調節擠出速度。難于保證紡絲箱體均勻噴絲,會導致生產出的熔噴布的克重均勻性較差。當長時冋連續生產,隨著噴絲孔堵塞情況加重,熔噴布產品的克重會逐漸變小,最終導致熔噴布出現廢品。

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