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水刺法，無紡布廠家15838056980是非織造布固結工藝中一種獨特的、新型的加工技術。已被移植到塑料、紡織、造紙等學科領域。排版 | 無紡布資訊文章 | 無紡布資訊圖片 | 網絡收集01水刺法工藝流程其加工原理是高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起。A. 纖維原料→開松混和→梳理→交叉鋪網→牽伸→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞       ↑          ↑             水處理循環                                    B. 纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞      ↑        ↑ 水處理循環  不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比：流程A：纖網中橫向排列纖維多于縱向排列纖維，如交叉鋪網形成的纖網，水刺后縱向排列纖維增加， 對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合于水刺合成革基布的生產; 流程B：纖網中縱向排列纖維多于橫向排列纖維，縱橫強力比得不到改善，適合于水刺衛生材料的生產。一、纖維成網纖維定量：無紡布廠家15838056980一般衛生材料25-80g/m2, 厚的可達300g/m2純棉纖網：不低于30g/m2成網方式：可以干法成網（梳理、氣流、鋪疊），也可濕法成網，還可以是紡絲或熔噴成網。二、預濕經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。預濕的目的是壓實蓬松的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。常見預濕方式：1. 雙網夾持式2. 帶孔滾筒與輸網簾夾持式有效壓縮、潤濕蓬松纖網。有效夾持，減少纖網在預濕過程中產生意外的位移。能迅速、充分潤濕纖網，但控制、壓縮效果不如雙網夾持式。纖網密度過大時，無法有效對纖網握持，纖網表面纖維摩擦打滑，破壞纖網表面結構。三、水刺固結原理經預濕的纖網進入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發生位移，無紡布廠家15838056980包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網后，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，并最大程度地利用水射流的能量，從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。四、脫水脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利于纖維纏結。水刺工序結束后將纖網中水分降至最低，有利于降低烘燥能耗。真空脫水機理：靠纖網兩面壓力差擠壓脫水及空氣流穿過纖網層時將水帶走。五、烘燥主要方式：烘缸式烘燥；熱風穿透式烘燥（常采用）。02水刺工無紡布廠家15838056980藝的特殊參數要求一、纖維彈性模量低（棉、粘膠、滌綸、芳綸等）纖維細（一般1.3-1.67dtex）纖維密度（最大值為4～6 dtex）【注：分特克斯，是紡織業用的單位，dtex=g/L*100 其中g為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)】纖維長度（一般20-60mm）卷曲度適當纖維光潔適當一般認為，在相同條件下，纖維越細，水刺效果越好。另外，纖維剛度的增加和比表面積的減小也會阻礙水刺過程。相反，原纖化和粗纖維開裂會增強粘結效果。二、水射流孔的直徑通常在0.08到0.25之間，但在最大情況下，孔的尺寸為0.12或0.18。噴射密度：10–30噴射/cm射流直徑：80–800 mm噴射歧管內壓力：25-60 MPa水射流速度：10–350 m/s三、 水幾乎不含固體顆粒雜質少含金屬離子（特別是鈣離子及其他雜質） 水質中性，PH值：6.5-7.5，不會損壞射流表面 水溫適中，可以降低纖維的彎曲力矩，使纖維更好地纏結 03水刺加固方式水刺加固方式，主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加無紡布廠家15838056980固三種形式。一、平網水刺加固特點：機臺結構簡練、維護保養方便，占地面積大；水射流反彈作用沒有轉鼓強；導輥傳動方式不適合高速。二、轉鼓水刺加固特點：設備占地面積小，纖網纏結效果好；轉鼓呈圓周運動，無跑偏現象，有利于高速生產；纖網呈曲面運動，接受水刺面放松，反面壓縮，利于水射流穿透并有效地纏結纖維。可在很小空間內完成纖網多次正反水刺，占地面積小。轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水流有很好的反彈作用。不適合加工不同外觀效果的產品。三、轉鼓與平網水刺加固特點：在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發揮各自的優勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺，第三級為平網式水刺。04水刺裝置一、水刺頭水刺頭是水刺非織造工藝中產生高速水射流的關鍵部件，無紡布廠家15838056980材質為高級不銹鋼。其核心零部件是水針板（噴水板）。1. 噴水板噴水板為一長方形金屬薄片，厚度為0.8-1.5mm,寬度為20-30mm。噴水孔排列形式分為單排、雙排或三排。出口直徑為0.08-0.15mm。噴水孔按其形狀可分為圓柱形、圓錐收縮型、流線收縮型三類。不管哪種形狀，噴水孔出口端均為圓柱形。2. 水刺頭數與水壓水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12只，正反兩面配置，每個水刺頭水壓均可單獨調節，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定。常見配置：四上/四下、五上/五下。水刺頭壓力由后至前逐步增加，設置通常為低→高→低。3. 水刺頭的排列方式平面（平網）式: 水刺頭在一個平面，下面托持網簾也是平面運動。圓周（圓網）式: 水刺頭沿著一個托持吸風（負壓）滾筒排列。二、托網簾（輸網簾）1. 結構和材質：常用結構有平紋、斜紋、緞紋組織和微孔圓網。材質目前主要由聚酯、聚酰無紡布廠家15838056980胺長絲織造，也有采用金屬絲織造的。2. 重要功能：（1）輸送和托持纖網（2）有效濾水，并有利于水柱的反彈（3）不同的編織結構，形成不同產品外觀三、脫水箱05水過濾循環處理系統水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理后循環使用。水過濾循環處理系統：主要由水的過濾、循環、增壓、回收等裝置組成。其次，自然界的水中含有一定雜質，比如泥沙、懸浮物、溶解的有機物和無機物以及微生物等，經水刺加工后的水還含有纖維性雜質（纖維脫落所致）、油劑（化學纖維的各類油助劑會遺留在水中）。水過濾系統的主要任務是：（1）清除纖維性雜質（2）清除油劑和微生物等雜質；（3）節約用水06水刺非織造工藝用水影響懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。溶解或膠體分無紡布廠家15838056980散狀態的有機物易使水渾濁并產生顏色。這些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產品最終的白度。微生物形成的腐漿團，經高壓水泵輸送后，會快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車。溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質，對于白色衛生材料生產，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時容易引起設備腐蝕。07影響產品質量的因素一、纖維原料二、成網方式成網方式不同，產品的縱橫強力比不同，水刺過程會使部分呈橫向排列的纖維轉為縱向，從而改變纖網的縱橫強力比。三、水刺裝置排列方式圓周排列式的水刺裝置大于平板排列式水刺裝置的橫向強力。四、輸網簾結構和水針作用距離水針穿透纖網后，遇到網簾編織絲的交叉點時水針受到阻礙，水流向上和四周無規則反射，迫使交織點上的纖維向四周運動并相互集結糾纏，因此交織突起部位形成網眼。提高水流量、使用目數小的網簾(網簾孔稀)可使網眼變得清晰。水針作用距離(一般幾厘米)小，沖擊力大。五、水針能量與產品性能其它條件相同時，水壓強提高，單位面積纖網吸收的能量多，更多的纖維參與纏結。無紡布資訊 | 專注于無紡布及無紡布制品的專業交流平臺，小編：eco9110 ，加時請備注企業性質。往期回顧無紡布工藝分類圖文詳解（很全）PLA（聚乳酸）生物降解材料精華！聚丙烯紡粘無紡布SMS無紡布水刺無紡布（很全）一張思維導圖帶你簡單入門無紡布

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