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疫情當前，無紡布廠家15838056980口罩無疑成為了全國人民最緊缺的物資。多地倉庫口罩售罄，各大醫院紛紛告急。為了緊急調配資源，很多企業都啟動了改裝生產流水線，轉而生產口罩，為抗疫做出貢獻。舉個栗子，在莆田市，沒錯，就是莆田。莆田不僅因代言的某系醫院出名，更是東南沿海制造業大市，鞋服等產業工藝完備，產業鏈完善。在1月底，在市政府直接指揮下，莆田工業和信息化局聯合市鞋業協會，以及當地生產紙尿褲、制鞋等企業，共同組建“口罩生產攻堅小組”。在內部，大家戲稱為“口罩研究院”。經過實地考察周邊地市口罩生產企業，請教行業專家，問計質監、市場監督管理部門等，“研究院”很快摸清了口罩生產“門道”。常見的醫用口罩主要由三層無紡布組成。內層是普通無紡布；外層是做了防水處理的無紡布，主要用于隔絕患者噴出的液體；中間的過濾層用無紡布廠家15838056980的是經過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布；最后生產完畢后要經過環氧乙烷消毒并靜置7天揮發毒性，經過密封包裝，裝箱運走。由此，根據規范的生產工藝，可以短期內研發出符合國家標準、可大批量生產的醫用口罩。那么無紡布生產工藝是什么呢無紡布的制造工藝經過數個流程，我們一一道來。1從原材料說起就像紡織需要植物纖維一樣，無紡布的生產同樣需要纖維。可以使用的原料纖維主要是聚丙烯（PP）。聚丙烯顆粒是拿來融化塑形的，而高熔指聚丙烯纖維料，才是生產口罩的核心原料，就是下圖這種一條條的聚丙烯纖維。聚丙烯纖維2019年國內聚丙烯纖維的產量約為170萬噸，其中能用于口罩的高熔聚丙烯纖維約為95萬噸。這次為了應對疫情，無紡布的生產商需要從經銷商或者化工廠那里采購聚丙烯纖維作為原材料生產口罩。2有原料，無紡布廠家15838056980談制造無紡布的制造工藝有很多種，包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法等。所以對于醫用，布料需要隔絕100nm左右的病毒，所以一般的外科口罩的中間夾層使用的是熔噴法制造的無紡布。熔噴法無紡布熔噴法（Melt Blowing）屬于聚合物擠壓法非織造工藝，是1954年美國海軍為了收集核試驗產生的放射性微粒研制的超細過濾效果的過濾材料，然后1965年前后，埃克森、3M等公司制造了第一代熔噴非織造設備。工藝原理就是用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網簾或滾筒上，依靠自身粘合成為非織造布，噴絲的原理如原理圖2-1/2-2。原理圖2-1原理圖2-2熔噴材料是靠自身纖維熱熔而成，厚度更厚熔噴法生產的無紡布，纖維的隨機和隔層交叉排列，形成了熔噴材料多彎曲通道結構，這樣顆粒物（新冠病毒氣溶膠）才會無紡布廠家15838056980與纖維產生碰撞而被滯留。3駐極處理，增強過濾合格口罩布料，不僅纖維結構合理，更要提高自身的過濾能力，即靜電吸附力。靜電吸附就是通過荷電纖維的庫侖力實現對新冠病毒飛沫（氣溶膠）的捕獲。原理就是讓過濾材料表面更開闊，對微粒的捕獲能力能搶，而電荷密度增加，對顆粒的吸附和極化效應更強，所以，過濾層的熔噴無紡布過濾材料，必須要經過駐極處理，才能在不改變呼吸阻力的前提下，實現95%的過濾性，才能有效防病毒。口罩要在到達阻隔效果的同時保證舒適通氣性，醫用口罩吸氣阻力一般不超過343.2Pa，民用口罩吸氣阻力小于135Pa。駐極處理效果圖駐極處理能夠大幅提高過濾效率，不改變呼吸阻力，而且駐極電壓越高，材料過濾效率越高。一般需要駐極電壓在30Kv-60kv，駐極時間要在20秒以上。4最后收尾，消毒處理解決了原材料的問題，口罩生產不過就是堆工、堆料，維持生產線產能的問題了。在口罩出廠后，還需要經過過消毒處理。如果是普通口罩，其實是不需要消毒的，但是醫用就需要生產廠家用環氧乙烷（EO）消毒柜進行消毒了。把口罩放在400mg/L的環氧乙烷環境中，利用烷基化作用于羥基，使微生物大分子失去活性，達到殺菌目的。但環氧乙烷不但易燃，對人體還有毒，所以殺毒之后需要靜置7天用于解析，在EO殘留量低于要求值之后，才能包裝出廠，供給醫護人員使用。“  一個口罩的背后除了一道道嚴格的工序更涌動著眾志成城抗擊疫情的決心 ” 最后叮囑大家圖片來源 | 網絡二次編輯 | 聚合傳媒—徐懷山責任編輯 | 聚合傳媒—戴文斌

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