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近日,無紡布廠家15838056980美國知名化工公司杜邦(DuPont)在一份新聞稿中表示,受疫情影響,目前杜邦全球范圍內的9家安全工廠都在努力增加Tyvek的產量,以幫助醫護人員抗擊新冠病毒COVID-19。
談到Tyvek,塑料行業的人肯定不陌生,它中譯名叫“特衛強”,是杜邦于1955年開始研發的一種烯烴材料,由高密度聚乙烯纖維制成。不僅抗拉和抗剪切力極強,而且防水、不易變形,具有輕薄、柔軟、光滑等特點。
Tyvek應用效果圖:透氣但不透水
咋看之下,特衛強似乎和我們最近關注的透氣膜無紡布在很多功能上很相似,但兩者在根本上其實有很大的區別:
兩者制造方法的不同
先來對比一下制造方法。資料顯示,特衛強采用的是獨特的閃蒸法工藝,將高密度聚乙烯熔成大量薄達0.5-10微米的各向同性纖維(plexifilaments),隨后先經紡、再經熱壓而粘結在一起。需要留意的是,Tyvek的制備過程中沒有添加任何粘合劑和填充劑,它的“蛛網結構”無紡布廠家15838056980是由自身編織形成的,不僅能使各種滅菌氣體高效透過,而且可以阻隔各種微生物。
Tyvek特衛強材料獨特的結構
而我們平時更常關注的防護服材料,一般都是聚乙烯透氣膜/無紡布((聚丙烯紡粘一熔噴一紡粘復合非織造布SMS)復合材料,它的透氣性是通過聚乙烯透氣膜來實現的:
聚乙烯透氣膜是在低密度聚乙烯/線性低密度聚乙烯樹脂載體中,添加50%左右的特種碳酸鈣即助孔劑進行共混,經擠出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯樹脂為熱塑性塑性材料,可在一定條件下進行拉伸和結晶,拉伸時聚合物與碳酸鈣顆粒之間發生界面剝離,碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道,正是這些孔隙和通道賦予了薄膜的透氣(濕)功能。
透氣膜微孔的產生
因此這種工藝對助孔劑也有很高的要求,它的性無紡布廠家15838056980能決定了透氣膜的生產速度和工藝穩定性,也對透氣膜的孔結構、透氣性能和力學性能有重要影響,一般情況下都會要求碳酸鈣粉體具有粒徑精準,粒度分布窄、優秀的分散性、熱穩定性、疏水性等特點。
兩者應用方向的區別
特衛強事實上,特衛強屬于防護材料中的高端代表,是杜邦自身研發的專有材質。由于有良好的防水透氣、防固體微粒穿透功能,能極好地阻擋細菌,最常被用于無菌醫療產品的包裝。面料結構本身固有的防護性能,也使得它在制成防護服時不需要添加薄膜或層壓材料,在工業化學品、制藥、醫療等多個領域中都頗受歡迎。
另外,特衛強的應用并不僅限于防護用途,由于足夠輕薄、防霉防菌、有著良好的耐候性,和可塑性,因此它也常被用于紡織、印刷、禮品、玩具、家居用品等領域,化身極佳創意的新產品,可謂是相當的時尚。
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透氣膜無紡布至于無紡布材料,它的應用相對來說更專一,基本集中在個人防護及過濾工業上,可按產品的薄厚型進行區分:
①薄型:因具有良好的防水透氣性,特別適合于衛生市場,如作衛生巾、衛生護墊、嬰兒尿褲、成人失禁尿褲的防側漏邊及背襯等。
②中等厚度:適合使用在醫療方面,制作外科手術服、手術包布、手術罩布、殺菌繃帶、傷口帖、膏藥貼等,也適合于工業上,用于制作工作服、防護服等。SMS產品以其良好的隔離性能,特別是經過三抗和抗靜電處理的SMS產品,更加適合作為高品質的醫療防護用品材料,在世界范圍內已得到廣泛應用。
③厚型:被廣泛用作各種氣體和液體的高效過濾材料,同時還是優良的高效吸油材料,用在工業廢水除油、海洋油污清理和工業抹布等方面。
結語
雖然看起來有些相似,但特衛強和透氣膜無紡布無論是從制造方法還是應用上都有著不小的區別。不過由于特衛強是美國杜邦的專利產品,而且發展方向也五花八門,因此相對來說在醫療衛生等領域里,透氣膜無紡布的知名度和應用程度都更高一些。
但透氣膜無紡布的制造也不是那么容易的,首先要突破的就是碳酸鈣透氣母粒的制備技術——目前這門制造工藝與設備由日本細川密克朗集團所掌握。如果您對這方面感興趣,想深入了解這個領域并有投資愿望,請密切關注粉體圈與細川密克朗集團聯合舉辦的透氣膜專用碳酸鈣的培訓班課程。
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